5S
次のようなことが職場で起きていませんか？- 職場の中の何処に何があるかだいたい勘でわかる。
- 忙しい、時間がないなどの理由で整理・整頓が行われてない。
- 必要な物を探すのに時間がかかっている。
- 余分な物で場所を多くとっている。
- いつか使うので、とりあえず置いておこう。
- 作業するときにどければいいだろう。
- 少々汚れていても気にならない。
- 通路に物がはみ出している。
- 一生懸命仕事をしていれば、改善なんかしなくてよい。
- 不良やミスが出たらやりなおせばよい。
このような職場は、仕事をする環境ではありません。
３K職場（きつい、きたない、きけん）は自分達で作っています。
これらはすべて ５Ｓ を行わない結果です。
５Ｓは改善活動の基礎
５Ｓはすべての改善活動のベースであり、５Ｓが出来てなければ、 改善活動なんて出来ません。
５Ｓの効果
職場内で５Ｓを推進することにより、改善活動の基礎が築けるだけでなく、 以下のような、目に見える効果があります。
- お客様が会社を訪問されたとき、整理整頓がされている、きちんと挨拶のできる、活気のある会社であるという具合に、企業のイメージが向上します。
- 物や書類を探す無駄がなくなり、その分業務時間が短縮され、能率がアップします。
- 不要な物を減らすため、作業スペース、業務スペースを広くできます。
- 不要在庫や過剰在庫を減らすことができ、場合によっては、借りている倉庫を借りなくてもよくなり、在庫金利と合わせると大きな経費節減になります。
- 基本的に全員参加で活動しますので、職場の活性化とモラールの向上が図れ、社員の自主性が向上します。
- また、チーム編成を組みながら、若手にリーダーシップを発揮する機会を与えるので、若手社員の育成に役立ちます。
５Ｓの定義と活動のポイント
１Ｓ（整理） 要るものと要らないものに分けて、要らないものを処分する
▼ポイント
- 短期間で一斉に行うこと
- 処分の基準を決めること （たまにしか使わないもの、余分にあるものは要らないもの）
- 思い切って処分すること
- 迷ったら、おそらく要らないもの
２Ｓ（整頓） 要るものを所定の場所にきちんと置く
▼ポイント
- 定位、定品、定量（３T）
- 置き場所や置き方を考える（作業性、安全性、美観）
- 誰が見ても分かるように表示（看板）を徹底すること
- 形跡管理、オープン管理
- 責任者を明確にすること（管理板）
- 置き場を分散させず、発注点管理
３Ｓ（清掃） 職場の中をきれいに掃除をし、清掃のしくみをつくる
▼ポイント
- 職場内の一斉清掃を行い、長年の垢を落とすこと
- 清掃のやり方、頻度を決めること（清掃作業基準表など）
- 汚れの発生源対策を行い、汚れの元を断つこと
- 清掃困難な箇所に対して、工夫をこらすこと
４Ｓ（清潔） いつ誰が見ても、誰が使っても不快感を与えぬようにきれいに保つ
▼ポイント
- １Ｓ〜３Ｓを維持し、元に戻らないしくみをつくる
- 機械設備、床などをピカピカの状態に維持すること
- 身だしなみを清潔にし、決められた服装・保護具で作業する
- 色彩管理を取り入れて清潔感を出すようにすること
- ５Ｓパトロールを実施し、点検および改善指摘をすること
５Ｓ（躾） 職場のルールや規則を守る
▼ポイント
- 暗黙の了解となっているルール、規則を明文化すること
- 決めたことを守る運動を展開すること （挨拶運動、ゴミ拾い月間など）
- ５Ｓを習慣にすること （朝、顔を洗わないと一日中気持ち悪いのと同様に、職場が 汚れていると気持ちが悪いと思えるようになること）
